閥門,進口閥門,進口球閥, 全球服務熱線:021-51877628 設為首頁 加入收藏夾
閥門介紹
閥門根據其種類和用途有不同的要求,主要有密封、強度、調節、流通、啟閉等性能。在設計和選用閥門時,除了要考慮基本參數和性能外,還要考慮流體的性能,包括流體的相態(氣體、液體或含固體顆粒)、腐蝕性、粘度、毒性、易燃易爆性,貴重稀有程度和放射性等。 密封性能和強度性能是一切閥門最基本、最重要的性能。閥門的密封分內密封和外密封兩部分。內密封是閥瓣與閥座之間的密封;外密封是閥桿運動部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯接部位之間的密封。閥門在使用時不僅要求密封性能好,而且必須保證安全。 如果因密封不好而發生泄漏或因強度不夠而使零件破壞,將會造成不同程度的經濟損失,如輸送有毒、易燃易爆或有強腐蝕性流體,還可能導致嚴重的安全事故。為了保證閥門的密封和強度,除了必須遵守有關標準規定合理地進行結構設計、確保工藝質量外,還必須正確地選用材料。蝶閥 通常,低壓非腐蝕性流體用的閥門使用鑄鐵或鑄銅;高、中壓閥用鑄鋼或鍛鋼;高溫或高壓閥使用合金鋼;用于腐蝕性流體的閥門用不銹鋼、塑料,耐蝕合金(如銅鎳鉬合金、鈦合金和鉛合金等)或用鑄鐵、鑄鋼內襯耐蝕材料制造。 通常,低壓閥的密封面大多使用黃銅或青銅,高、中壓閥大多使用不銹鋼,要求較高的高、中壓閥或高溫閥等使用鈷基硬質合金。聚合材料在閥門中已獲得廣泛應用,如球閥的閥座主要采用聚四氟乙烯塑料,蝶閥的密封圈和隔膜閥的隔膜采用各種橡膠材料。這些材料在可以使用的溫度范圍內具有比金屬更好的密封性。 隨著現代核工業、石油化學工業、電子工業和航天工業的發展,以及流程工藝自動控制和遠距離流體輸送的發展,促進了現代低溫閥、真空閥、核工業用閥和各種調節閥的發展。用于遠距離控制和程序控制的閥門驅動裝置的應用越來越多。 未來閥門的發展將向擴大產品參數,發展節能、省力和自控閥門,改進結構、采用新材料和新工藝,提高閥門的使用壽命,以及發展專用閥門系列等發面發展,如用于液氧、液氫和液化天然氣等的低溫閥、真空閥、核工業用閥、安全閥、調節閥、疏水閥和閥門驅動裝置等。 閥門的用戶行業較廣,可分為石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機械、煤炭、食品和其他。應用目的主要有例行檢查需要,新建項目配套,突發事件儲備。 閥門產品用量和應用行業范圍   閥門的用戶行業較廣,可分為石油、石化、化工、冶金、電力、水利、城建、機械、煤炭、食品和其他(其中,機械與化工行業的用戶對閥門市場最為關心,他們對閥門的要求也較高)。在目前市場上,用戶使用最多、最普遍的閥門品種為球閥、截止閥、閘閥、安全閥;其次為蝶閥和調節閥;第三為止回閥;第四為減壓閥、排污閥和蒸汽疏水閥;第五為截流閥和隔膜閥;第六為旋塞閥、柱塞閥及其它閥門。球閥、截止閥、閘閥、安全閥與后面層次閥門的用量相差較大,其總產量占到各種閥門產量的63.6%(按產量單位噸計)。   在應用閥門的種類上,機械、冶金、石化、化工、城建等行業應用閥門的種類最多。特別是機械行業,各種閥門基本均有應用。除了機械行業外,安全閥主要應用于化工;蝶閥主要應用于石化和冶金;隔膜閥主要應用于冶金、電力和化工;止回閥主要應用于冶金、化工和石化;截止閥主要應用于石油和化工;截流閥主要應用于冶金、石化、化工和電力;排污閥主要應用于石化和化工;球閥主要應用于石油、化工和冶金;閘閥主要應用于化工、電力和城建;調節閥主要應用于化工、冶金、電力和食品;柱塞閥主要應用于石化和冶金;旋塞閥主要應用于化工和冶金;減壓閥主要應用于石化、化工和冶金;蒸汽疏水閥主要應用于化工和石化。